O primeiro passo para a reestruturação dentro da indústria de alimentos é pensar “onde se deve melhorar?”. Identificar quais são as falhas no processo, gastos desnecessários e investimentos necessários.
Essa pergunta só pode ser respondida com a ajuda de indicadores de desempenho na indústria. Os indicadores servem para que os gestores das empresas, tenham uma visão macro e micro dentro das indústrias, assim podendo tomar decisões de maneira assertiva e visualizar os resultados das decisões já tomadas.
Por isso, é fundamental definir quais indicadores acompanhar. Mas para essa decisão, existe uma série de fatores a ser considerados, baseando-se nos objetivos da indústria e qual tipo do desafio operacional.
Fique tranquilo, iremos te ajudar nisso, para que você tenha um aumento produtivo da sua indústria de alimentos de maneira saudável e eficaz.
A seguir, explicaremos sobre Indicadores de acompanhamento:
• O que é indicador de desempenho na indústria?
• Quais são os principais indicadores para usar nas indústrias de alimentos?
• Processo de implementação dos indicadores nas indústrias de alimentos.
O que é indicador de desempenho na indústria?
Usados para medir o resultado de processos, de equipes e da própria empresa. Os indicadores servem para apontar se os desempenhos dos processos dentro da indústria, estão de acordo com o esperado, ou seja, se metas e objetivos estão sendo atingidos.
Os indicadores podem ser usados para identificar possíveis falhas no processo produtivo, e serem utilizados como base para tomadas de decisões, pois contribuem para a medição de performance, eficiência e eficácia da operação fabril, gerando dados e informações estratégicas e mensurando o tempo de seus processos.
Além disso, fornecem informações relevantes para identificar gargalos, ineficiências e desperdícios, contribuindo na melhora do desempenho industrial, através do mapeamento dos pontos fracos e fortes da operação e no gerenciamento do setor de produção. Portanto, o uso de indicadores, facilita o entendimento do desempenho de cada colaborador, máquina e equipe.
Quais são os principais indicadores para usar nas indústrias de alimentos?
Primeiramente, há de se ressaltar que cada indústria necessita de indicadores específicos, podendo optar por trabalhar com os indicadores mais comuns, ou, até mesmo, desenvolver seus próprios indicadores como métricas próprias.
Mas a fim de facilitar o entendimento sobre o assunto, separamos alguns deles:
a) Número de produtos produzidos por um determinado período
Esse indicador é usado para identificar a quantidade de itens produzidos em um determinado período. Geralmente está métrica é empregada de forma restrita a um setor, a fim de que seja reconhecida a produtividade de um setor, funcionário ou turno de trabalho em um intervalo de tempo.
Após identificado o número em questão, ele poderá ser usado na comparação temporal (diária, semanal ou mensal) de uma produção, a fim de ser complementado, pode-se usar um gráfico para demonstrar o processo daquele período, visualizando se melhorou ou piorou.
Mas atenção, para se usar como base na tomada de um processo de avaliação individual de um funcionário ou máquina, é indicado a complementação de outro indicador. Somente esse indicador, muitas vezes não demonstrará o motivo de uma piora ou melhora foi ocasionado pelo colaborador ou pela máquina, por isso, falamos da importância de usá-los como uma base. Pense nesse indicador como um norte.
b) Produtividade homem/hora
Em complementação ao anterior, esse pode ser usado no processo de identificação da quantidade de itens produzidos por colaborador em uma hora. Em uma indústria automatizada, pode-se mensurar a produtividade dos funcionários que controlam equipamentos ou de trabalhadores administrativos.
No processo de medição, o uso indicado é para a quantidade de produtos ou tarefas realizadas em um intervalo pré-definido, como uma hora ou turno. A título de exemplo, podemos calcular a produtividade em horas, por meio da seguinte fórmula: índice de produtividade = número de produtos feitos em uma hora/ total de funcionários.
Com esse indicador em mãos, o gestor pode aprofundar mais na sua visão de processo, pois agora, a possibilidade de identificar um erro na máquina ou um colaborador com baixo engajamento ficará mais evidente.
c) Nível de utilização da capacidade instalada ou capacidade de mão-de-obra.
Calculada através de uma fórmula bastante fácil de compreender, esse indicador é usado para visualizar o quanto da capacidade produtiva da empresa está sendo usada. Dessa forma será possível identificar se a indústria precisa de um investimento em maquinário, se está sobrando capacidade, ou até mesmo, se necessário, a realocação de colaboradores para mão de obra.
O processo de cálculo é bem simples, basta pegar a quantidade produzida pelo setor, dividir pelo potencial total de produção da empresa e após esse resultado, o valor deverá ser multiplicado por 100, por exemplo: “Suponhamos que a empresa X está produzindo 10 mil quilos de polpa de fruta por dia, mas sua capacidade de produção é de 20 mil quilos por dia (10 mil/ 20 mil = 0,5) agora pegamos o resultado de 0,5 e multiplicamos por 100 (0,5x100=50), portando, a empresa X está usando apenas 50% da sua capacidade produtiva.
Diante do resultado, uma baixa taxa de utilização da capacidade de produção total da empresa, é motivo de preocupação para os empresários, pois esse resultado está demonstrando que essa indústria está empregando uma força de trabalho muito maior em relação à que está se apresentando naquele momento, provavelmente a uma vazão de recursos desnecessários naquele momento.
Conclui-se que a observação desse indicador é importante para uma série de outras informações que podemos obter tanto no âmbito macro quanto no microeconômico, cabendo assim aos gestores tomarem providências para que se evite gastos desnecessários.
Processo de implementação dos indicadores nas indústrias de alimentos.
Existe uma infinidade de indicadores, a indústria não precisa ficar restrita aos indicadores aqui apresentados. Por isso, a importância de o gestor entender em que momento a empresa está, seja ela de reestruturação, diminuição de gastos ou tracionamento, entenda mais sobre esse processo clicando aqui.
Outro ponto importante durante a implementação de indicadores, é o processo de alinhamento cultural! A empresa como um todo deve estar engajada no processo de melhoria, e isso só é possível com a implementação de indicadores no processo cultural das equipes dentro da indústria.
Vale ressaltar que a implementação dos indicadores é um processo gradativo, devendo ser acompanhado de perto pelos gestores, ainda mais no início do processo, pois nem sempre será possível visualizar a melhoria no curto prazo. Os indicadores são implementados com foco no longo prazo da empresa, para que no futuro seja possível agilidade na tomada de decisão e identificação de falhas.
Portanto, seja transparente com toda a equipe e demonstre a importância de cada indicador, mostrando os benefícios que essa implementação irá trazer até mesmo para os colaboradores, pois com indicadores é mais fácil tomar decisões pelo prol da qualidade do trabalho exercido pelos funcionários.
Demonstrar a importância dos indicadores para a empresa como um todo, facilita no processo de gestão, os próprios colaboradores podem estar cientes das suas melhorias e terão um alinhamento de visão com processo de crescimento da empresa.
O primeiro passo para tracionar a evolução da empresa é se questionar por onde começar, a resposta para essa pergunta só irá ser respondida se você entender profundamente cada processo fabril daquela indústria. Isso, requer disciplina e controle eficiente, para permitir corrigir eventuais desvios e problemas, objetivando que possíveis problemas simples, se tornem graves e até irreversíveis.
Com o gerenciamento das métricas, a gestão ficará mais fácil e terá um papel relevante para o êxito da indústria.
Além da evolução, a implementação de indicadores, acarreta uma série de benefícios para as indústrias, como a diminuição de custos, melhoria na cultura da empresa, visibilidade da área de investimento, previsibilidade no financeiro da empresa, entre outras séries de benefícios.
Para aprofundamento no assunto de métricas, acesse TDGI Brasil; Agendor; Ramo.